پالایشگاه نفت

فرآیند تصفیه روغن خوراکی شامل صمغ زدایی، اسید زدایی، آبگیری، رنگ زدایی، بو زدایی، موم زدایی در شش مرحله، صمغ زدایی به عنوان اولین مرحله از مرحله تصفیه، نقش بسیار مهمی در کل تجهیزات پالایش دارد، عوامل زیادی وجود دارد که اثر صمغ زدایی را محدود می کند. تاثیر افزودن آب بر فرآیند صمغ زدایی هیدراتاسیون تجهیزات تصفیه را به تفصیل توضیح دهید.

فرآیند صمغ زدایی در پالایش به حذف ناخالصی های محلول در ژلاتین در روغن اشاره دارد که عمدتاً حاوی پروتئین های فسفولیپید، قندها، رزین ها و مایعات حذف شده است. یکی از اصلی‌ترین آنها فسفولیپید است، فسفولیپید موجود در روغن باعث می‌شود رنگ روغن تیره، کدر، گرما تلخ شود، آب را جذب کند تا ترشی روغن را افزایش دهد، بر کیفیت روغن تأثیر بگذارد. اثر صمغ زدایی همچنین تأثیر زیادی بر فرآیند تصفیه بعدی دارد، مانند تأثیر بر میزان جاذب در فرآیند رنگ زدایی، در نتیجه رنگ روغن پس از بو زدایی و ایجاد کف در هنگام گرم شدن.

فرآیند صمغ زدایی هیدراتاسیون استفاده از یک فرآیند رایج تر صمغ زدایی است، صمغ زدایی هیدراتاسیون عبارت است از افزودن مقدار معینی آب داغ یا محلول آبی الکترولیت به روغن، استفاده از فسفولیپیدها و سایر لیپیدهای آبدوست، به طوری که ناخالصی های کلوئیدی آب را جذب کرده و منبسط می شوند. متراکم، به طوری که صمغ رسوب، و جدا از روغن یک روش پالایش.

مقدار آب اضافه شده به فرآیند صمغ گیری تاثیر زیادی بر اثر صمغ زدایی دارد. ساختار لیپوزوم چند لایه پایدار را می توان با افزودن مقدار مناسب آب به روغن تشکیل داد. مقدار ناکافی آب منجر به هیدراتاسیون ناقص و لخته سازی ضعیف ذرات کلوئیدی می شود. آب بیش از حد، آسان به شکل پدیده امولسیون آب-روغن، سخت برای جدا کردن.

مقدار آب اضافه شده به صمغ گیری به میزان ژلاتین گریس و دمای عملیاتی مربوط است که با نمونه نمونه قابل تعیین است. سازنده با توجه به تنوع گریس مشتری فرآیند تولید را تعیین می کند. پس از نصب و راه اندازی تجهیزات پالایشی، یک آزمایش آزمایشی برای بررسی اینکه آیا گریس تولید شده توسط فرآیند مطابق با استاندارد است و آیا نیاز به تنظیم مجدد دارد یا خیر، انجام خواهد شد. برای اطمینان از پیشرفت روان تولید بعدی.

تگ های محبوب: پالایشگاه نفت، تولید کنندگان پالایشگاه نفت چین