دستگاه پالایش نفت دست دوم

نگهداری از پالایشگاه های روغن کارکرده برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات، افزایش عمر مفید و بهبود راندمان تولید بسیار مهم است. در زیر مراحل دقیق و اقدامات احتیاطی برای تعمیر و نگهداری تجهیزات پالایشی طبق مقاله مرجع خلاصه شده است:

تعمیرات اساسی:تجهیزات باید هر 4-6 ماه یکبار تعمیر اساسی شوند، قطعات فرسوده تعویض شوند، و روغن روان کننده و گریس کافی در جعبه بلبرینگ اضافه شود.

تعمیر و نگهداری مخزن:روغن هیدرولیک مخزن باید بدون ناخالصی شفاف شود، هنگام پر کردن روغن باید فیلتر شود و بعد از مدتی تجهیزات با روغن جدید جایگزین شود.

مفاصل را سفت کنید:کثیفی های روی دستگاه را پاک کنید، پیچ های اتصال را در همه جا محکم کنید و سطح دستگاه را پاک کنید.

درمان خاموش شدن تجهیزات:هنگامی که دستگاه برای بیش از 1 ساعت خاموش است، تمام مواد خام موجود در تجهیزات باید تمیز شود و آب موجود در بین لایه دیگ باید خشک شود.

اجتناب از عملیات اضافه بار:فشار پمپ روغن نباید خیلی سریع و خیلی شدید باشد تا از ضربه سیستم هیدرولیک جلوگیری شود تا تجهیزات فشار و لوازم جانبی آسیب ببینند.

قوانین عملیات را به شدت رعایت کنید:برای جلوگیری از آسیب رساندن به تجهیزات ناشی از عملیات اشتباه، تجهیزات را مطابق دستورالعمل ها و قوانین عملیاتی کار کنید.

تعمیر به موقع عیوب:در صورت وجود صدا، قطعی، خرابی قطعات و غیره در فرآیند تولید مکانیکی، برای بازرسی و نگهداری به موقع با کارگران فنی تماس بگیرید.

درمان ضد خوردگی:درمان ضد خوردگی تجهیزات برای جلوگیری از زنگ زدگی تجهیزات.

بازرسی سیستم برق:سیستم الکتریکی را به طور منظم بررسی کنید تا از عملکرد عادی تجهیزات الکتریکی اطمینان حاصل کنید.

جلوگیری از تهویه و گرد و غبار:دستگاه را به خوبی تهویه کنید، از گرمای بیش از حد خودداری کنید و از گرد و غبار جلوگیری کنید تا تأثیر گرد و غبار بر دستگاه کاهش یابد.

سوابق پرونده تجهیزات:ایجاد فایل های تجهیزات برای ثبت نگهداری و تعمیر تجهیزات، به منظور درک به موقع استفاده از تجهیزات و تاریخچه تعمیر و نگهداری.

کالیبراسیون ابزار:به طور مرتب ابزار را کالیبره کنید تا از صحت اطمینان حاصل کنید و از داده های قابل اطمینان برای عملکرد عادی تجهیزات پشتیبانی کنید.

تگ های محبوب: ماشین آلات پالایش نفت مورد استفاده، تولید کنندگان ماشین آلات پالایش نفت چین